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人物簡介：李葉青，男，54歲，教授級高級工程師，享受國務院特殊津貼專家，硅酸鹽國家重點實驗室學術委員，武漢理工大學產學研合作特聘首席專家，入選國家百千萬人才工程，現任華新水泥股份有限公司總裁兼技術中心主任。

在李葉青的辦公室里，有一幅裝裱樸素的書法“激情鑄就夢想”，6個遒勁有力的大字，正是他30多年技術職業生涯的真實寫照。

30多年來，李葉青一直在一線從事水泥行業的研發、設計和產業化工作。他緊扣時代脈搏，瞄準世界最前沿和最先進技術，在水泥工業技術、產品、裝備、工程、新材料及可替代原燃料等領域，先后主持完成了國家“863”、“973”重點科技攻關和省部級科技攻關項目20余項，榮獲國家科技進步二等獎2項、省部級科技進步一等獎3項；主持制定國家標準4項，獲授權發明專利32件，獲重大科技成果20項，發表科研論文40余篇，被公認是我國水泥產業技術進步及產業化的領軍人物。

以李葉青主持和領銜完成的科技成果和技術創新實踐，極大地推動了我國水泥行業的技術進步和產業升級，同時讓華新這家百年老廠持續煥發青春活力，在低碳水泥、水泥窯協同處置、節能減排、工業系統生態設計、安全生產及職業健康等多個領域具有領導地位，企業由30多年前的一家單純從事水泥生產的企業，發展為涉足水泥、混凝土、骨料、環保、裝備制造及工程、新型建筑材料等領域全產業鏈一體化的全球化建材集團。

年輕有為，樣板工程為華新技改和發展奠定堅實技術基礎

1987年10月，懷著干一番事業的激情，年僅23歲的李葉青做出了他人生之中一個重大決定：放棄令人羨慕的大學老師優越職業，來到華新水泥當了一名基層技術員。

華新水泥是我國水泥工業的搖籃，早在上個世紀50年代，毛澤東主席曾將華新譽為“遠東第一”，她為新中國的社會經濟發展作出了巨大貢獻。然而，由于受到傳統計劃經濟的束縛，自此之后的近四十年，華新一直無法“長大”，始終徘徊在一百萬噸的水平，企業的影響力也跌落到歷史低谷。

一來到企業，李葉青就深入到車間、工段、班組，很快便熟悉了水泥的生產、工藝、設備、銷售等相關環節，迅速成長為一名技術骨干。但李葉青發現：華新40年代一流的設備，到了80年代末還有70％以上的設備仍在超期服役，生產能力達到了極限，不僅能耗高，效率低，而且水泥生產過程中產生的粉塵，讓水泥廠給人留下了“光灰”的印象。

“水泥不應該是‘污染’的代名詞，華新要讓‘美好的世界從我們開始’。”李葉青誓言，一定要實現這個夢想。

一向充滿激情與活力的李葉青坐不住了。他多次向公司領導發出并非“危言聳聽”的呼吁：“再不創新、再不發展，華新將被市場無情淘汰出局。”

鄧小平南巡講話的春風激發了華新開放發展的熱情。1993年初，憑借著在工作中所展露出的激情和智慧，年僅29歲的李葉青就任華新副總經理，主管企業技術改造與擴建發展工作。

也就是在這一年，滿載著華新人希望的4號窯正式破土動工，李葉青任工程總指揮。日產2000噸水泥熟料的4號窯，引進的是國外具有90年代國際先進水平的干法生產線，這對于與濕法窯打了幾十年交道的華新人來說，注定是一個全新概念。李葉青帶領工程技術人員盯緊施工圖、吃住在工地，想方設法消化吸收引進的先進技術。為了加快工程進度，李葉青與技術人員自主開發了計算機軟件，將計劃、資金、材料、統計、設備等納入管理網絡。此外，他還力主組建公司設備安裝技術隊伍，逐步獨立完成有關項目，不僅節約了大量外匯，更為重要的是鍛煉了隊伍。1994年12月，華新4號窯建成并實現大窯一次點火投料試車成功，比國家計委核定的工期縮短了近半年，比國家同期建設同等規模的項目節省投資2億多元。

4號窯是華新發展史上的一個重要里程碑，國內外水泥專家說：“這是一個了不起的技改奇跡。”李葉青本人也因此被評為省“八五”重點建設標兵。

上世紀90年代初，隨著三峽工程被列入我國國民經濟和社會發展規劃以及上海浦東大開發的進程加快，一個依托沿江、沿海的經濟帶正快速成型。

面對這些千載難逢的發展機遇，華新人展開了一場激烈的思想大討論。反對意見認為：上馬5號窯會使公司背上巨額債務。為此，李葉青拿出了詳細的工程可行性研究報告。1996年4月，華新職代會表決通過，明確把日產4000噸水泥熟料的5號窯作為企業發展重點。1997年10月31日，5號窯正式開工建設。

作為當年國家建材局“九五”第一年唯一開工建設的大型項目，李葉青在5號窯的施工過程中提出一系列創新思路：實施技術與經營對口的優化流動設計；實行招標分包與“點菜吃飯”相結合的招標采購運行機制；建立以目標管理為核心、以項目法人負責制為主體的規范管理體制……

1999年2月，5號窯一次點火成功，比國家經貿委核定的30個月工期提前了14個月，節省投資3．8億元，創造了國內同行業中工期最短、投資最省、技術裝備最先進、實際生產能力最佳等多項之最，被國家建材局認定為水泥工業技術進步的樣板工程。

5號窯的建成投產，不僅使華新的生產規模和技術裝備水平再次躍居國內前列，而且使形成了一套完善的技術創新機制，培養和鍛煉了一支能打硬仗敢于攻克技術難關的隊伍，為華新后來的快速發展奠定堅實的基礎。

勇挑重擔，技術創新成果豐碩不斷提升企業核心競爭力

為了給企業打造一個能夠提供持續創新動力和成果的平臺，1997年，李葉青主持創建了華新技術中心，并親任中心主任。

身為華新科學技術帶頭人，李葉青堅持“創新驅動發展，引領行業前沿”的理念，始終將“科技創新”擺在企業發展最核心的位置上，并逐步建立了一整套完善的技術創新體系，形成了良好的創新文化，培養了大批創新人才。該中心1998年被認定為省級技術中心，2012年升格為國家級企業技術中心。

中心成立21年來，李葉青主持實施和完成了華新所有重大技術創新項目。在項目開發過程中，李葉青與研發人員共同分析、研討、解決技術難題，極大地調動了員工的積極性和創造性，取得了豐碩的成果。

在新型干法生產線項目建設中，李葉青率研發人員，把引進國際先進技術裝備和企業自主創新結合起來，自主設計、制造和安裝新型干法生產線，設備國產化率達到了100%。其中，2005年2月25日，由李葉青與研發人員完全依靠自身力量設計制造的國際最大風掃原料磨，在華新武穴水泥有限公司日產6000噸水泥熟料生產線正式落位安裝。經過生產實踐，這臺直徑6米、長12米、重達487噸的生料磨具有運轉率高、能耗低、故障少、產能大等特點。與該磨機同時交付使用的還有一臺Φ5M×15M水泥磨和兩臺選粉機，也均創國內之最。

目前，華新是國內行業唯一能自主設計、制造和安裝國內最大萬噸水泥干法生產線整套主機設備的企業；享有水泥窯、磨、篦冷機等系列技術專利30多項；在大型球磨、立式輥磨、高效選粉機、篦冷機制造技術方面處于國際領先水平。這些不僅表明華新已掌握領先同行的核心技術優勢，也讓公司在水泥制造之外，躋身于中國一流機械制造企業行列。

2001年，國家863計劃項目提出：水泥的低環境負荷化——通過技術與裝備的創新與集成，實現資源、能源消耗和環境污染排放最低化，高效利用工業廢渣并大幅提高性能，延長使用壽命的系統方法和技術。

針對我國水泥工業亟需擺脫關鍵裝置和技術需引進、資源和能源消耗量大、環境污染嚴重、粗放式使用混合材料造成水泥性能劣化的現況，李葉青帶領研發團隊，展開了水泥低環境負荷化關鍵技術及工程示范項目試驗研究，以及裝備開發和工程應用等系列研發和實踐。在團隊的不懈努力下，終于攻克了新型分解－預燒爐結構設計及制造、新增預燒爐與現有預熱分解窯系統工藝匹配及熱工參數優化、與新工藝相適應的熟料形成機理和結皮堵塞機理及解決方法、高灰分無煙煤的強化燃燒理論和技術、不同品質的工業廢渣表面改性與激發技術，微細化和分級復配技術、通用水泥功能化技術等技術難關，取得了一系列具有我國自主知識產權的水泥低環境負荷化成套技術與裝備核心技術群，并陸續在湖北、云南、河南、西藏、江蘇、湖南、四川、重慶等國內地區和塔吉克、柬埔寨、蒙古等海外國家的20多條生產線（從日產2000噸的生產線到日產6000噸的生產線）上進行成功推廣應用，取得顯著的經濟效益和社會效益，應用單位累計實現產值325.8億元。通過關鍵技術的集成創新，建立相應的工程示范生產線，實現石灰石消耗降低20%，水泥生產綜合能耗降低20%；CO2等排放減少15%以上；固體廢棄物的處理量增加20%以上。

經業內專家評審鑒定，該研發系列成果整體技術達到國際先進水平，其中窯單位容積產量、單位熟料熱耗和NOX排放量和普適性抗硫水泥等均居國際領先水平。該系列成果獲得國家科技進步二等獎1項、省部級科技進步一等獎1項，獲授權發明專利3項，重大科技成果11項。

進入21世紀，面對經濟全球化和中國水泥制造業重新洗牌的沖擊，在華新技術中心雄厚技術研發實力的支撐下，華新走出黃石，加快發展步伐，先后在省內和全國10多個省市投資建廠。以李葉青為首的技術人員，以最經濟的投資、最先進的技術、最良好的效益為目標，以提高水泥生產、資源和能源利用效率、降低環境污染為重點課題，展開技術攻關，逐步縮小與世界發達國家差距，使企業擁有了行業領先的核心競爭力，推動企業走上一條‘由舊變新、由大變強’的快速發展道路。

近年來，李葉青又把握國家“補短板、促轉型”機遇，帶領技術人員成功研發及應用推廣超高性能混凝土（UHPC）、路面鋪裝、建筑結構、輕質保溫、華新防滲寶、華新磚業等系列新型綠色建材產品。截至目前，已擁有新材料領域發明專利4項，先進智能制造領域發明專利3項和實用新型專利30項。

不忘初心，讓企業實現“水泥搖籃”到“環保先鋒”蛻變

讓“灰色”水泥轉型為“綠色”水泥，讓美麗家園保持山青水秀天藍，這既是李葉青30多年前加入水泥行業的初心，也是他作為一名科技工作者的責任擔當。

隨著我國工業化、城鎮化進程加快，大量城市生活垃圾的安全、無害化處置，成為各地政府亟待解決的難題。

為解決“垃圾圍城”難題，2008年，李葉青帶領技術團隊針對中國固體廢棄物的特性，致力于水泥窯協同處置固體廢棄物成套技術的研發和實踐。經過十年堅持不懈的攻關，以李葉青領銜的科研團隊，相繼研發和創新具有國際先進水平和自主知識產權的整套水泥窯協同無害化和資源化處置技術與裝備，取得了91項相關專利，涵蓋城市生活垃圾、市政污泥、工業危廢、污染土、漂浮物、醫療危廢六大環保業務處置平臺。

華新水泥窯協同處置技術形成了城市生活垃圾兩段式處置商業模式、大替代率協同處置衍生燃料裝備與系統穩定控制技術、協同處置全程高環保標準消解技術、超大規模生活垃圾生態預處理技術、固廢生態化協同處置成套技術等五大創新成果，分別經過水泥、環保領域的權威專家鑒定，達到國際領先和國際先進水平。

與填埋和焚燒相比，華新水泥窯協同處置固體廢棄物技術優勢明顯：一方面可節約大量土地資源、無滲濾液和留存灰渣二次污染隱患，二噁英超低排放；另一方面總體成本低、經濟性好，處理規模世界最大，燃料替代率高，節能效果好，普適性好，易于推廣。經過多年實踐探索，華新水泥窯協同處置垃圾技術日趨成熟，項目運行效果顯著，受到黨和國家領導人的高度肯定。

2014年10月，在全國政協雙周專題討論會上，李葉青應邀向領導和專家介紹“利用水泥窯協同處理廢棄物”技術和應用成果。時任中共中央政治局常委、全國政協主席俞正聲在會上指出，利用水泥窯協同處置垃圾廢棄物是一件值得重視的好事，要搞好，關鍵是政策，希望中央有關部門要抓緊研究，出臺與垃圾發電大體相同的政策，把這件好事辦好。11月，時任中共中央政治局常委、國務院副總理張高麗就政協雙周會《關于加強利用水泥窯協同處置垃圾廢棄物的建議》提案作出批示，要求發改、財政、國土、環保等部委認真落實俞正聲同志的批示要求，研究政協委員的建議。

2015年5月，國家工信部、發改委等六部委聯合發布《關于開展水泥窯協同處置生活垃圾試點工作的通知》，旨在解決水泥窯協同處置生活垃圾面臨的技術、裝備、標準、政策等突出問題，規范技術工藝路線，提高技術裝備水平，建立標準體系，探索運營模式，為“十三五”科學推進利用水泥窯協同處置生活垃圾奠定基礎。

2017年1月9日，華新“水泥窯高效生態化協同處置固體廢棄物成套技術與應用” 榮獲國家科學技術進步獎二等獎，成為水泥行業在水泥窯協同處置領域唯一獲獎單位，有關專家一致認為，“該技術達到國際先進水平，應加快推廣應用”。

2017年2月23日，“百年華新成功轉型升級打造垃圾處理‘湖北樣板’”榮列2016年湖北省十大科技事件之首；2017年12月23日，水泥窯協同處置創新發展大會在京召開，華新環境工程公司榮獲全國水泥窯協同處置技術創新突出貢獻獎，武穴公司和秭歸公司被評為中國水泥工業水泥窯協同處置示范工程。

目前，華新水泥在湖北、湖南、重慶、廣東、河南、云南、四川等省市運行和在建的環保工廠共計31家，年處置各類廢棄物能力超過550萬噸。

截至2018年底，華新水泥已安全生態化處置生活垃圾504.41萬噸、市政污泥181.9余萬噸、三峽庫區水面垃圾漂浮物71萬立方米、危險廢棄物11.3萬噸、污染土77萬噸，修復城市毒地上千畝，年生活垃圾處置量已占全國水泥窯協同處置總量的61%以上，占湖北省水泥窯協同處置總量的95%以上。

其中，武漢市30%的生活垃圾、90%的城市污泥由華新進行無害化處置，河南省信陽市、四川省萬源市、云南省昭通市以及湖北省十堰市、赤壁市、應城市、秭歸縣、南漳縣和湖南省株洲縣、攸縣等市縣100%的生活垃圾和污泥均交給華新處置；而鄂州市和武穴市100%的生活垃圾，湖北省黃石市、宜昌市、大冶市及廣東省江門市、重慶涪陵市100%的生活污泥也由華新進行環保處置。

水泥窯高效生態化協同處置固體廢棄物成套技術成果應用后取得的良好經濟效益和社會效益，華新水泥在實現自身從“水泥搖籃”到“環保先鋒”跨界轉型的同時，也為全國廢棄物處理、生態文明建設提供了安全可行的解決方案。

一個人要想成就一番事業，離不開盎然噴薄的激情；一個企業要在市場經濟的洶涌浪潮中生存下來，除了要有前瞻的戰略，更離不開持續的創新力。

作為一名工程師、華新科學技術的帶頭人，李葉青將二者和諧統一，不僅成就了事業和夢想，也為我國傳統行業轉型升級創新高質量發展帶來了一種“華新模式”。

作為一名親歷中國水泥過去30年發展歷程的行業人，李葉青也深知，水泥的綠色發展之路還任重道遠。

李葉青表示，“今后，華新將變身為一家集環保處置、建筑材料供應的企業，在幫助社會解決環境問題的同時，生產出高質量、高技術的建材產品，為社會提供雙重服務！”

這既是個新的夢想，也是一種新的使命，將激勵著李葉青不敢有絲毫的懈怠，一如既往地在技術創新之路執著前行、向著更高目標邁進！