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《百年華新 精彩嬗變》之二:華新轉型

2013-01-31254409次
過去,華新是在生產水泥的同時做環保,現在是做環保的同時生產水泥。
                                                                                                                ——華新水泥總裁 李葉青
 
      
在你的腦海里,水泥廠是個啥模樣?
相信多數人會有這樣的印象:破舊的廠房、飛舞的粉塵、灰蒙蒙的天空……
然而,在華新水泥廠,我們見到的卻是另外一番景象:花園式工廠里,草木茂盛,馬路干凈,整潔的中央控制室里,工作人員輕點鼠標,操控著窯、磨等主機設備……
 
不冒煙的水泥廠
在我國構建“兩型”社會的進程中,水泥企業如何在行業嚴酷競爭與生態環保的雙重壓力下持續健康發展?
 “華新的發展不能以犧牲環境為代價,企業要與社會、自然和諧共發展。”公司總裁李葉青如是說。
華新將項目配套建設中環保投資比重由8%提高到12%,每一個新建基地要做到廠區內三季有花、四季常綠,每一個分(子)公司要實現“潔、綠、亮、美”。
華新已建生產基地的窯尾和煤磨系統的除塵器,大量采用高效脈沖袋式除塵器,同時設置尾氣在線監控裝置,環保部門可以24小時對現場環保狀況實時監督。
目前,華新水泥所有水泥窯粉塵平均排放量、二氧化硫排放平均濃度、氮氧化物排放量等指標均優于國家標準。企業還利用水泥生產過程中的廢氣,推廣純低溫余熱發電,全系統配置變頻節能技術,每生產一噸水泥,可節省電能30%以上。
華新和武漢理工大學聯手,承擔了被列入國家“863”計劃的“低環境負荷水泥生產技術高效燃燒系統的研究與開發”項目,解決了國內水泥生產無法單獨使用劣質煤的問題。這一成果被評為湖北省科技進步一等獎,華新成為全省唯一獲此殊榮的企業。
 
讓污泥變水泥
 
2009年,宜昌市積極創建國家級衛生環保模范城市,但市政污泥處理,未能令人滿意。
得知這一情況后,華新主動聯系宜昌市有關部門,表示可以利用目前無害化程度最高、資源綜合利用水平最佳、經濟性最優的市政污泥處理工藝——水泥窯協同處置技術,幫助解決污泥處置過程中存在的所有問題。經過實踐檢驗,華新不僅力助宜昌市“創模”成功,而且在實際操作過程中不斷改進處置工藝,使市政污泥處置技術日臻成熟。宜昌市政府為表彰華新在污泥處理上的突出貢獻,對華新水泥宜昌公司給予150萬元的環保獎勵。
全國創建國家環保模范城市工作現場會在宜昌召開時,環保部專門介紹推廣華新利用城市污泥生產綠色水泥、解決宜昌城市污泥處置難題的成功經驗。全國各地的近300名代表,專程參觀華新污泥處理車間。
2012年8月15日,華新武漢龍王嘴污泥生態處理及水泥窯資源綜合利用一體化項目正式建成投入使用。該項目污泥處置規模為每天300噸,與傳統的的填埋、堆肥等方式相比,占地面積小、投資省、處置徹底無殘留,將為武漢市創建“全國文明城市”作出積極貢獻。
 
三峽漂浮物變身為“煤”
 
每年汛期,長江上游大量的漂浮物順江而下,形成百余公里長的漂浮物帶,形成一個偌大的水上垃圾場,直接影響到三峽工程的運行和航運安全,并對庫區水質、周邊生態環境及庫區旅游造成較大影響。長江三峽集團公司每年都會投入上千萬元,組織大量的人力、物力進行清漂。
更令人傷腦筋的是,這些堆積如山的漂浮物難以處置。無奈之下,絕大多數漂浮物被簡單焚燒和填埋,其至隨意露天堆放,既占用了土地,又污染了環境。
2009年7月,華新在秭歸縣建成了三峽庫區規模最大、技術最先進的水泥生產線,并投入5000萬元,配套建設了水面漂浮垃圾處置系統。一年可以處理15萬立方米,可以吃盡整個庫區的漂浮物,且在整個處置過程中,不排放任何有毒有害氣體,也不產生廢渣,被科技部列入“十一五”國家科技支撐計劃重大項目工程。
2010年長江汛期,近10萬立方米從長江三峽庫壩區打撈上來的大量漂浮物,被送到華新秭歸公司的環保處置工廠,在這里經過一系列處理后,各種漂浮物變成了生產水泥的替代能源。為此,中央電視臺《焦點訪談》欄目和國家政府網都曾做了專題報道。
 
處置“危廢”還原鄉村本色
 
華新是湖北首家具備危險廢物(15類有害廢棄物)處置資格的水泥企業。
2007年起,旨在推進廢物水泥窯協同處置的“中挪合作中國危險廢物與工業廢物水泥窯協同處置環境無害化管理項目”以及“中德合作農藥廢棄物管理合作項目”在湖北試點和推廣,華新在利用水泥窯協同處置工業和農業危廢物方面的成熟技術,為項目的順利實施作出了貢獻。
2009年,省農業廳、植保總站、農藥檢定所對省內廢棄農藥及包裝物進行全面調查,清理出了1000余噸廢棄農藥急需處置。華新接下這一重任后,奮戰了4個多月,最終按科學、環保、無害化的要求,對這些廢棄農藥進行了集中焚燒處置,并通過了省農業、環保部門專家的檢查驗收,為我省建立廢棄農藥處置長效機制提供了全新模式。
2010年底,華新承擔了國家環保部、商務部與聯合國工業發展組織的“中國廢棄殺蟲劑類POPs和其它POPs廢物環境無害化管理和處置項目”,利用水泥窯爐對13噸廢棄殺蟲劑POPs及富含二惡英飛灰進行了無害化處置。
 
“垃圾圍城”華新解題
 
城市化是社會發展的必然趨勢,但生活垃圾、市政污泥處置等關乎民生的問題也隨之而來。
解決此類問題,華新成功借鑒和引用了瑞士Holcim集團水泥窯協同處置生活和工業廢棄物的經驗,利用水泥窯內煅燒過程中的高溫、強對流、強堿性、還原氣氛等特性,使窯內處置的廢棄物在短短20秒內完成分解和燃燒,完全解決了其他處置技術無法在排放中根除的二惡英、呋喃存在問題。
2010年1月,華新水泥自主研發的首座水泥窯市政垃圾預處理工廠在武穴市落戶,成為目前國內唯一的水泥窯全過程協同處置市政垃圾項目。
華新水泥泥窯協同處置系統中,成功攻克了處置惡臭、滲濾液、廢渣、二惡英/呋喃、溫室氣體減排等幾大難題,被省科技廳鑒定為“國際首例,具有完全自主知識產權,經濟、社會、環境效益顯著,整體技術達到了國際領先水平。”
如今,華新創造的這套環保處置生活垃圾系統技術,已經在湖北宜都、秭歸、宜昌、黃石、武穴、赤壁、武漢、南漳以及北京、上海、廣東珠海、重慶奉節、湖南株洲、河南信陽等15個市縣推廣。華新將在我省建成30余家市政污泥和生活垃圾處置工廠,可望形成一個產值上百億元的環保產業。
與此同時,華新在湖北等地混凝土年產能超過1370萬立方米,在“十二五”期末,計劃實現骨料產能4000萬噸。通過環保及復墾、科學開采等方式,華新正提高天然骨料資源利用效率和骨料業務環保水平,促進我國骨料行業由粗放型“農民式生產”進入到規范型“工業式生產”階段。
百年華新,正由灰色向綠色漸進。
 
脫去灰袍穿綠衣,華新精彩嬗變,實現華麗轉身。2012年,華新共處置生活垃圾、城市污泥、污染土、漂浮物等25萬余噸,為建設美麗中國、構建和諧家園作出了應有的貢獻。
華新水泥,歷久彌新,百年長青。過去的一百年,它見證了中國水泥工業的滄桑巨變,代言湖北工業的世紀驕傲;如今,它再次站在行業最前端,引領著中國水泥工業的發展,向建設“兩型”社會的目標邁進。
 
戰略轉型實現和諧發展
 
多年來,華新一直穩健地發展,這和公司的戰略思路緊密相關。華新不一味追求體量的增長,也不走“先大后美”的道路,而是注重企業發展與社會、自然等相和諧。
2011年,面對新的形勢,華新在公司戰略上,對公司的使命進行了調整,即由過去的“為所有相關方創造利益” 轉變為“清潔我們的生活環境,提供信賴的建筑材料”。
在轉型中,雖然華新仍為社會提供優質的建筑材料,但首先是解決國家及地方經濟社會發展過程中所遇到的環境問題。華新將徹底改變人們對傳統水泥行業的固有印象。
 
——李葉青

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